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500型高速絞線機工作原理

發布日期：2024-10-31瀏覽次數：129

  1. 500型高速絞線機是一種用于將多根銅線、漆包線、鍍錫線等絞合成一束的高效設備。其工作原理如下，

  2. 進料和放線
  • 待處理的線材通過放線架進入機器，放線架通常具備精密動盤放線功能，可以自動調節張力，確保線材在進入絞合區域時保持恒定的張力。這種設計有效避免了因張力不均造成的線條斷裂或絞合不良的問題。
  1. 過線系統
  • 線材穿過一系列過線導輪，這些導輪不僅引導線材順利前進，還幫助減少線材之間的摩擦，從而保護其表面不受損傷。這一階段對于維持最終產品的外觀和性能至關重要。
  1. 絞合過程
  • 線材在主軸的驅動下進行旋轉運動，同時配合收線軸的牽引力，使得多根線材緊密地纏繞在一起。此過程中，機器可以根據需要調整絞距，即兩根相鄰導線間的垂直距離，以滿足不同規格的需求。
  1. 緊壓裝置
  • 為了確保絞合后的導體更加緊湊，500型高速絞線機配備了三道緊壓裝置，這些裝置能夠有效地降低絕緣材料的消耗，并提高導體的整體圓整度。此外，緊壓裝置還能防止跳股現象的發生，進一步提升了產品的穩定性。
  1. 同步帶傳動與無潤滑設計
  • 機器采用同步帶傳動方式，這不僅簡化了機械結構，降低了維護難度，還消除了傳統皮帶傳動中常見的油污問題，使工作環境更為清潔。新型材料的使用也大大減少了油污對產品質量的影響。
  1. 收線與排線
  • 完成絞合后，成品通過排線器收集起來。收線部分的設計允許連續作業，無需頻繁停機更換線盤，極大提高了生產效率。同時，收線張力由磁粉離合器控制，保證了收線速度恒定，有助于形成均勻美觀的線圈。
  1. 安全及效率特性
  • 除了高效的生產能力外，這款絞線機還非常注重操作安全性，設有多種安全機制來預防意外傷害，并且易于快速掌握操作技巧。由于其出色的性能表現，廣泛應用于各類軟/硬導體線的絞合作業中。 500型高速絞線機憑借其先進的技術特點和人性化的設計，成為了現代電線電纜制造行業不可或缺的重要工具之一。無論是從提高工作效率還是保證產品質量的角度來看，它都展現出了卓越的價值。

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